1. 冶金行业的化学清洗 采矿厂：空压机清洗、柴油机冷却系统清洗 选矿厂：过滤机清洗、管道清洗 制氧厂：(氧气、氮气)冷却器清洗、循环水管道清洗、储罐清洗、压缩机清洗 烧结厂：水冷系统清洗、空压机清洗、氮压机清洗、氧压机清洗、氧气管线、氮气管线清洗 轧钢厂：热交换器清洗、水冷系统清洗、油系统清洗 炼铁厂：炼铁炉清洗、水冷系统清洗、污水管线清洗 炼钢厂：水冷系统清洗、油系统清洗、污水管线、废水处理池清洗 动力厂：供水管线清洗、煤气管线清洗 焦化厂：换热器清洗、煤气管线清洗、工艺管线清洗、初冷器清洗、煤气预热器、板式换热器清洗等 硅铁厂：水冷系统清洗、冶炼炉冷却夹套清洗 铁合金厂：水冷系统清洗、冶炼炉清洗 有色冶金：锅炉清洗、电炉清洗、闪速熔炼炉清洗、贫化炉、转炉冷却水系统清洗、空分装置清洗、中频炉、高频炉、烧结炉清洗 2．化工行业的化学清洗 化肥、农药、涂料、助剂、橡胶、塑料、化纤、感光材料、试剂、添加剂、有机化工、无机化工、精细化工等企业的以下设备清洗; 反应器：锅炉清洗、导热油炉清洗、反应釜清洗、循环冷却水系统清洗、压缩机清洗、冷却器清洗、加热器清洗、蒸发器清洗、冷凝器清洗、注塑机清洗、挤出机清洗、混炼机清洗、结晶器清洗 塔 器：吸收塔清洗、反应塔清洗、再生塔清洗、合成塔清洗、汽提塔清洗、冷却塔清洗、碳化塔清洗 管道：工艺气管道清洗、给水管道清洗、蒸汽管道网清洗、污水管道清洗、煤气管道清洗 储罐：储油罐清洗、储水罐清洗、物料储罐清洗、气体储罐（球罐）清洗、熬碱锅清洗、煤气柜清洗 其它：空分系统清洗、油系统清洗、汽轮机清洗、空调系统清洗 3．煤炭行业的化学清洗 动力厂：锅炉清洗、空气预热器清洗 空压站：空压机清洗、油冷器清洗 管道：送热水管（下）、地下水管清洗、井下液压系统清洗 机械加工厂：铁轨、装煤车（除锈、防腐） 4. 石油开采化学清洗 锅炉清洗、换热器清洗、输油管线清洗、套管、导管、注水管线清洗、抽油泵清洗、电机冷却系统清洗、加热管道清洗 5. 炼油企业的化学清洗 换热器清洗、锅炉清洗、储罐清洗、废水管线清洗、输油管线清洗、蒸汽管线清洗、冷却水系统清洗、常压塔、减压塔清洗、压缩机清洗、冷却塔填料清洗 6. 电力电子行业的化学清洗 锅炉清洗、排灰管清洗、回水管清洗、蒸汽管网、冷却塔清洗、结晶器（电缆厂）清洗、除尘器水系统清洗、变压器水冷系统清洗、输煤传送带、制冷机组清洗、换热器清洗、油路控制系统、凝汽器清洗、除氧器清洗、汽轮机清洗、空气预热器清洗、中央空调清洗、电子显示器清洗、电器柜清洗、脱硫装置清洗、电除尘器清洗 7. 核工业的化学清洗 放射性污染的设施、设备清洗；空调系统清洗 8. 纺织工业的化学清洗 锅炉清洗、空调清洗、冷却管线清洗、离子交换器清洗、印染机清洗、滚桶、染缸清洗、上下水管线清洗、浆池清洗、空压机清洗、冷却器清洗、冷凝器清洗、加湿器喷头、加湿水系统清洗 9. 制药行业的化学清洗 管道清洗、反应釜清洗、混合器清洗、换热器清洗、反应器清洗、过滤器清洗、蒸发器清洗、压缩机清洗、储罐清洗、锅炉清洗、蒸馏发生器清洗、中央空调风管清洗 10. 造纸印刷的化学清洗 黑液蒸发器清洗、纸浆输送管道清洗、输水管道清洗、锅炉清洗、排污管道清洗、加热器清洗、印刷机冷却系统清洗、空调系统清洗、蒸煮器清洗 11. 水泥厂、建筑材料的化学清洗 格珊、地板、输送线、料箱、冷却槽清洗、预热器清洗、旋转炉清洗、容器清洗、锅炉清洗、挤压机清洗、冷却器清洗 12. 烟草行业化学清洗 干燥器清洗、锅炉清洗、换热器清洗、蒸汽管钱清洗、上水管道清洗、排污管道清洗、空调水系统清洗、加湿水系统清洗、空压机清洗 13. 运输业的化学清洗 船舶：锅炉清洗、油路管线清洗、海水淡化系统清洗、油舱、闪蒸器清洗、储水箱清洗、空冷器清洗、淡水冷却器、海水冷却器清洗 车辆：内燃机积炭清洗、冷却水系统清洗、车辆外表、汽车水箱、汽缸水套清洗、喷油嘴、润滑系统清洗、开水器清洗、茶炉清洗、机车散热器清洗 14. 食品工业的化学清洗 发酵罐清洗、洗瓶机清洗、冷热水系统清洗、锅炉清洗、输水管线清洗、生产线清洗、食品烤箱、冷凝器清洗、储罐清洗、冷却器清洗、结晶器清洗、凉水塔清洗、蒸发罐清洗、冷冻水系统清洗 15. 机械行业的化学清洗 锅炉清洗、中央空调清洗、空气冷却器清洗、空气压缩机清洗、水压机冷却系统请洗、挤压机清洗、模具冷却系统清洗、表冷器清洗 16. 公用事业的化学清洗 管道：自来水管线、煤气管线、污水管线清洗、采暖系统清洗、空调系统清洗 锅炉：蒸汽锅炉清洗、热水锅炉清洗、茶水炉清洗 热水器：太阳能热水器清洗、煤气热水器清洗、电热水器清洗、热交换器清洗 17. 餐饮行业 蒸汽蒸锅清洗、开水器清洗、水浴炉清洗、茶水炉清洗、冰柜清洗、制冰机清洗、冰淇淋机清洗、烤箱清洗、各种水系统清洗 18. 航空航海 飞机清洗、机场跑道清洗、轮船清洗、船坞清洗 清洗时采用何种方法，根据现场情况确定，厂方要求和自己确定： ①化学清洗：加一种或几种药剂进行配方能除去设备上的污垢或杂质恢复设备原有的功效达到最终目的，药剂一般显酸性、碱性或中性。 ②机械清洗：采用高压水射流压力从0.2mpa到200mpa不等 ③化学清洗和机械清洗相结合的方法：对于不同材质的设备来说，化学清洗时要考虑清洗剂的配方防止对设备造成损伤和破坏（铜、不锈钢、镀锌管、特殊合金钢、复合材料等）
